不确定什么是护肤安瓶？ 想一想一种具有精华素粘度但每滴含有更多活性成分的产品，它对从瑕疵到细纹的所有问题都有双倍的效果——基本上是为你的皮肤注射一剂强效剂 。 安瓶含有更高浓度的维生素和酶，在某些情况下，分子大小小于血清，所以它可以更深入地渗透到真皮层。 ”
安瓶除了碳粉，血清和/或精华素和眼霜。 修复配方针对特定问题——修复、补水、提亮、抗衰老——因此它们是应对暗沉、爆痘、刺激和炎。 从本质上讲，只要您的皮肤看起来不尽如人意，您就会想要伸手去拿一个。 大多数包装成一套五到七件，用于为期一周、针对性强的治疗。 把它们想像成你护肤的训练营，它们旨在补充您现有的产品，并适合您的清洁和爽肤步骤。 ”为了获得最佳效果，轻轻去角质事先使用温和的物理去角质剂，可最大限度地发挥功效，因为皮肤表面的死细胞会阻碍吸收。请记住，由于有效的活性物质，起初皮肤会 变得敏感，所以在手上滴几滴就足够了。
设计为在一到四个星期内每晚使用，大多数安瓿装在一组一次性小瓶中，这意味着您不必担心使用超过必要的产品。 包装是密封的以保护药效，而且它们通常不含防腐剂。 因此，它们的使用寿命很短，因此请检查标签上是否有打开的浴缸符号——上面的数字告诉您打开后可以使用多少个月。 并加一层光润肤霜涂抹后立即形成保护屏障，防止活性成分蒸发。 在您的皮肤需要额外帮助的日子里，先使用安瓶，然后再使用面具帮助将活性物质推入更深的皮肤。
传统包装
安瓿瓶的开发与注射剂作为一种医疗形式的发明大致同时进行。 使用这种类型的初级包装，药物只接触惰性和气体/蒸汽不可渗透的材料——玻璃——这也是防篡改的。
尽管它们已经与西林瓶竞争了很长一段时间，并且越来越多地与预充式注射器竞争，但安瓿仍然是全球首选的注射剂初级包装选择，并且在新兴国家的成本敏感 市场中明显看到了增长。
不同的设计
大多数安瓿瓶均按照 DIN ISO EN 9187-1/2 标准制造，采用直杆、漏斗型和密封设计。
直杆和漏斗型安瓿瓶是敞口供应的，因此客户必须在灌装前对其进行清洗和消毒。 密封安瓿瓶，顾名思义，是密封供应的。 由于制造过程中的高温，它们的内部是无菌的，这意味着客户可以用锋利的火焰打开它们，填充它们，然后重新密封。
定制包装解决方案可用于具有挑战性要求的药物。 尺寸和玻璃质量可以根据药物本身和灌装工艺的具体要求进行定制。
全面质量控制
医疗技术产品必须满足严格的质量要求。 高产品质量最重要的先决条件之一是生产和检验过程的自动化。
涉及产品销毁的实验室测试定期对从生产线抽取的随机样本进行。 例如，它们用于检查打开过程中的安瓿断裂力。 安瓿内表面的耐水解性也在实验室中进行了测试。
在进行包装过程之前，制造的每个安瓿瓶都会通过自动摄像系统进行详细检查。 先进的图像处理技术不仅确保了不妥协的质量，还通过大幅减少误剔除的数量提高了生产过程效率。
为了排除错误产品被装入安瓿瓶的风险，越来越多的客户坚持在生产线上配备自己的检测设备。
还检查 OPC 安瓿上的刻痕长度，以计算其深度以及断裂力是否符合规格。 如果打印安瓿瓶，则会检查文本的可读性、无错误以及是否符合客户规格。 特殊的在线光学字符识别系统用于此目的。
在每一条生产线上都可以找到自动外观缺陷识别设备。 及早发现安瓿瓶生产过程中的外观缺陷，使客户的灌装过程更加稳定，废品更少。
工艺产品
除了产品质量之外，过程能力和供应可靠性的证明正成为制药客户越来越重要的供应商选择标准。
只有了解产品本身以及材料特性和工艺参数对产品质量的影响，才能可靠和可持续地交付定义的产品质量。
实验设计 (DoE) 是基于统计的系统分析不可或缺的工具。 在 DoE 中同时研究了几个因素，并在多变量分析中确定了它们的影响。 DoE 结果可用于制定生产过程控制策略。 目标是工艺能力指数 (Cpk) 高于 1.33 的工艺窗口。
在这种情况下，产品质量监控不仅涉及剔除有缺陷的产品，它还执行第二个同样重要的功能，即为过程控制提供统计数据，可用于生产过程的实时优化。
目标是一个非常稳定的过程，几乎不需要任何调整。 在这种过程中，产品不仅在外观上看起来完全相同，而且在各个方面都始终如一。
