चिकन मुर्गियों को वाणिज्यिक बाजार के वजन तक पहुंचने में आम तौर पर सात सप्ताह लगते हैं। एक बार जब वे उचित आकार और वजन तक पहुंच जाते हैं, तो मानवीय देखभाल में प्रशिक्षित कर्मचारी फार्म में पहुंचते हैं और प्रत्येक मुर्गे को हाथ से पकड़ते हैं। इस प्रक्रिया के दौरान, मुर्गियों को प्रसंस्करण संयंत्रों तक परिवहन के लिए डिज़ाइन किए गए पिंजरों या मॉड्यूलर बक्सों में ले जाया जाता है, जो यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं कि मुर्गियां खुद को या अन्य मुर्गियों को नुकसान नहीं पहुंचा सकती हैं और हवा प्रसारित हो सकती है।
शेष वध और मांस प्रसंस्करण को मुख्य रूप से 10 चरणों में विभाजित किया गया है:
चरण 1: प्रसंस्करण संयंत्र पर पहुंचें
चरण 2: अद्भुत
एक बार जब पक्षी प्रसंस्करण संयंत्र में पहुंच जाते हैं, तो मानवीय प्रबंधन में प्रशिक्षित कर्मचारी उन्हें सावधानीपूर्वक चलती लाइनों पर लटका देते हैं। कुछ ही सेकंड में, चिकन "घर्षण बार" से शांत हो जाएगा, जिससे चिकन के स्तन को आरामदायक एहसास होगा। यह, कम रोशनी के साथ मिलकर, पोल्ट्री को शांत रख सकता है।
आधुनिक पोल्ट्री प्रसंस्करण संयंत्रों में हर संभव प्रयास किया जाता है ताकि चिकन को जल्दी और दर्द रहित तरीके से संसाधित किया जा सके। सबसे पहले, वध से पहले, उन्हें बेहोश कर दिया जाता है और दर्द महसूस करने में असमर्थ कर दिया जाता है।
संयुक्त राज्य अमेरिका में, वध से पहले ब्रॉयलर मुर्गियों को अचेत करने की मुख्य विधि "विद्युत तेजस्वी" है। यह किसी पक्षी को बेहोश करने की प्राथमिक विधि है। संयुक्त राज्य अमेरिका में ब्रॉयलर नियंत्रित वातावरण तेजस्वी (सीएएस) प्रणालियों का उपयोग करने वाली सीमित संख्या में सुविधाएं हैं। ये प्रणालियाँ पक्षियों को बेहोश करने के लिए कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग करती हैं। एक अन्य CAS प्रणाली पक्षियों को बेहोश करने के लिए कम वायुमंडलीय दबाव का उपयोग करती है।
ठीक से काम करने पर, दोनों प्रणालियाँ समान रूप से मानवीय होती हैं, क्योंकि दोनों को देखभाल के मानवीय मानकों को पूरा करने के लिए निगरानी, उचित समायोजन और प्रबंधन की आवश्यकता होती है।
चरण 4: निष्कासन
वध के बाद, पक्षी अपने पंख निकालने की प्रक्रिया में प्रवेश करते हैं। मुर्गीपालन को प्रसंस्करण के लिए तैयार करने के लिए यह आवश्यक है। पंखों को ढीला करने में मदद के लिए चिकन को गर्म पानी के स्नान में रखकर शुरुआत करें। पंखों को हटाने का कार्य "पिकर" नामक मशीन द्वारा किया जाता है, जिसमें सैकड़ों छोटी रबर "उंगलियाँ" होती हैं जो पंखों को हटाने के लिए घूमती हैं।
पंख हटा दिए जाने के बाद, पक्षियों को "गटिंग" लाइन पर भेजा जाता है, जहां आंतरिक अंग और पैर, जिन्हें "पंजे" भी कहा जाता है, हटा दिए जाते हैं।
पक्षी के प्रत्येक भाग का उपयोग किया जाता है - उदाहरण के लिए, चिकन पैरों को एशियाई देशों में एक स्वादिष्ट व्यंजन माना जाता है, और पंखों को परिष्कृत किया जाता है और कुछ जानवरों के चारे में प्रोटीन के रूप में उपयोग किया जाता है।
चरण 5: साफ और ठंडा करें
अंगों को निकालने के बाद जांच से पहले शरीर को साफ किया जाता है। बैक्टीरिया को और कम करने के अतिरिक्त उपाय के रूप में, प्रत्येक चिकन को पानी से और जैविक तरीके से धोया जा सकता है। इस उद्देश्य के लिए उपयोग किए जाने वाले किसी भी पदार्थ को यूएसडीए और खाद्य एवं औषधि प्रशासन (एफडीए) द्वारा सख्ती से विनियमित किया जाता है और खाद्य उत्पादन में उपयोग के लिए अनुमोदित किया गया है।
अध्ययनों ने पुष्टि की है कि इन कुल्लाओं के उपयोग से मानव स्वास्थ्य पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है; इसके विपरीत, उनके उपयोग से तैयार उत्पाद के स्वास्थ्य में सुधार होता है। इस प्रक्रिया से पहले, जिसमें ताजगी और स्वच्छता बनाए रखने के लिए पक्षियों को कम तापमान पर फ्रीज करना शामिल है, कंपनी गुणवत्ता आश्वासन और खाद्य सुरक्षा कर्मचारी उनकी गुणवत्ता, खाद्य सुरक्षा और स्वच्छता की दोबारा जांच करते हैं। वे फ्रीजिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने वाले प्रत्येक मुर्गे के लिए सख्त नियामक और कंपनी मानकों का पालन करते हैं।
चरण 6: संयुक्त राज्य अमेरिका का कृषि विभाग (यूएसडीए) निरीक्षण
निष्कासन प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक मुर्गे का प्रसंस्करण संयंत्र के एक सदस्य और एक यूएसडीए निरीक्षक द्वारा निरीक्षण किया जाता है। यूएसडीए निरीक्षक बीमारी, मल या चोट की तलाश में प्रत्येक मुर्गे के हर इंच का दृष्टिगत रूप से आकलन करते हैं।
समस्याग्रस्त के रूप में चिह्नित किए गए किसी भी पक्षी को उत्पादन लाइन से हटा दिया जाता है, फटकार लगाई जाती है और समस्या का समाधान हो जाता है। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि आज की मुर्गियाँ अब तक की सबसे स्वस्थ मुर्गियाँ हैं - कुल उत्पादन का केवल एक प्रतिशत स्क्रैपिंग से आता है।
चरण 7: अतिरिक्त परीक्षण
चिकन के ठंडा होने के बाद, कंपनी और यूएसडीए खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए चिकन प्रसंस्करण संयंत्र उपकरण और उत्पादों का सूक्ष्मजीवविज्ञानी परीक्षण करते हैं। इसमें साल्मोनेला जैसे सूक्ष्मजीवों का परीक्षण शामिल है ।
इन प्रक्रियाओं की प्रभावशीलता के कारण, इस उद्योग में सकारात्मक साल्मोनेला परिणामों का अनुपात कुल उत्पादन की तुलना में बहुत कम है। यूएसडीए के नवीनतम आंकड़ों के अनुसार, बड़े ऑपरेशनों में 2.7% संपूर्ण मुर्गियों में साल्मोनेला के लिए सकारात्मक परीक्षण किया गया (जो अमेरिकी चिकन उत्पादन के बहुमत को दर्शाता है)। यह यूएसडीए द्वारा निर्धारित 7.5% मानक से काफी नीचे है।
एक अनुस्मारक के रूप में, सभी चिकन खाने के लिए सुरक्षित हैं जब तक कि इसे सही ढंग से संभाला न जाए और 165 डिग्री फ़ारेनहाइट के आंतरिक तापमान पर पकाया जाए। जबकि उद्योग चिकन उत्पादों के कारखाने छोड़ने से पहले खाद्य जनित बीमारी का कारण बनने वाले सूक्ष्मजीवों को नियंत्रित करने के लिए काफी प्रयास करता है, उपभोक्ताओं के लिए समग्र खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए खाना पकाने के इन बहुत ही सरल निर्देशों का पालन करना भी उतना ही महत्वपूर्ण है।
चरण 8: माध्यमिक प्रसंस्करण
उचित परीक्षण और ठंडा करने के बाद, विभिन्न प्रकार के उत्पादों के अनुरूप शवों को अक्सर काट दिया जाता है और उनकी हड्डियाँ हटा दी जाती हैं। प्रसंस्करण संयंत्र के आधार पर, इन उत्पादों में दुकानों में बेचे जाने वाले, रेस्तरां में उपयोग किए जाने वाले या निर्यात किए गए ताजा या जमे हुए चिकन शामिल हो सकते हैं। इसमें सहजन, जांघें, पैर, पंख, स्तन और बहुत कुछ जैसे सुविधाजनक उत्पाद शामिल हैं, जो "ट्रे पैक" में बेचे जाते हैं, जो आमतौर पर स्थानीय किराना दुकानों में पाए जाते हैं।
कुल मिलाकर, चिकन का प्रत्येक टुकड़ा उपभोक्ताओं तक पहुंचने से पहले गुणवत्ता, स्वच्छता और खाद्य सुरक्षा निरीक्षण से गुजरता है, पूरी प्रक्रिया में 300 से अधिक सुरक्षा जांच होती है।
चरण 9 : पैकेजिंग
- चिकन को छोटे-छोटे टुकड़ों में काटने के बाद एक ट्रे पर रखें और लपेट दें. पैक किए गए उत्पाद का फिर से निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह उपभोक्ता और ग्राहक की अपेक्षाओं को पूरा करता है या उससे अधिक है।
पैक किए गए उत्पाद को टोकरियों में रखा जाता है और एक "विस्फोट सुरंग" से गुजारा जाता है जहां इसे ठंडा किया जाता है। ऐसा उत्पाद को ताजा रखने के लिए किया जाता है, जिससे उसकी शेल्फ लाइफ बढ़ जाती है। हालाँकि इस प्रक्रिया के दौरान उत्पाद काफ़ी ठंडा हो जाता है, लेकिन जमता नहीं है।
एक बार जब उत्पाद ठीक से ठंडा हो जाए, तो उसका वजन किया जाता है और कीमत और सुरक्षित हैंडलिंग निर्देश पैकेजिंग पर चिपका दिए जाते हैं। उत्पाद पर लागू होने से पहले चिकन पैकेजिंग पर लेबल को यूएसडीए द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए।
फिर उत्पाद को अंतिम निरीक्षण के लिए मेटल डिटेक्टर से गुजारा जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पैकेज में ऐसा कुछ भी नहीं है जो पैकेज में नहीं है।
अंत में, उत्पाद को बक्सों में पैक किया जाता है और बक्सों के बाहर लेबल लगाया जाता है। लेबल पैकेजिंग की तारीख, अनुमोदन की यूएसडीए मुहर और सुविधा संख्या प्रदर्शित करता है ताकि उत्पाद को उस सुविधा में वापस खोजा जा सके जहां इसका उत्पादन किया गया था।
चरण 10 : शिपिंग
अंत में, चिकन को स्थानीय बाजारों में भेज दिया जाएगा। तैयार उत्पाद को ट्रक पर लोड करने से पहले, ट्रेलर का निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह ठीक से काम कर रहा है और ठीक से ठंडा और साफ किया गया है।
एक बार शिपिंग पूरी हो जाने पर, ट्रेलर को छेड़छाड़-स्पष्ट सील से सील कर दिया जाता है। उत्पाद की सुरक्षा और स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद ग्राहक तक पहुंचने से पहले सील नहीं तोड़ी जाएगी।
खुदरा उत्पाद आम तौर पर विनिर्माण सुविधा छोड़ने के अगले दिन खुदरा विक्रेता के गोदाम में भेज दिए जाते हैं। ज्यादातर मामलों में, चिकन उत्पादों को उसी दिन दुकानों में रख दिया जाता है जिस दिन उनकी डिलीवरी होती है।
